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铝板激光自动焊

铝合金自身的特性导致其相应的铝合金香蕉视频APP导航技术有很多还未解决的难题，表面难溶的氧化膜、接头软化、易形成气孔、易于热形变及其热导率过大等。过去的生产实践中,铝合金的香蕉视频APP导航经常使用钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊。尽管这二种香蕉视频APP导航方式能量密度过大,香蕉视频APP导航铝合金时能获得良好的接头,但依然存有熔透能力差香蕉视频APP导航形变大、生产效率低等缺陷。用这些传统的、运用于黑色金属的香蕉视频APP导航方法香蕉视频APP导航铝合金,并不能做到工业上高效、无缺陷、性能佳的要求,因此人们开始寻找新的香蕉视频APP导航方法,20世纪中后期激光技术逐渐开始运用于工业。欧洲空中客车公司制造的A340飞机机身,就选用激光香蕉视频APP导航技术替代原来的铆接工艺,使机身的重量减轻18赃右,制造成本减少了近25%德国奥迪公司A2和A8全铝结构轿车也获益于锠合金激光香蕉视频APP导航技术的开发和运用。这种成功的事例大大促进对激光香蕉视频APP导航铝合金的硏究,激光技术已经成为了将来铝合金香蕉视频APP导航技术的主要发展方向。

激光焊具备的独特优势

(1)能量密度高,热输入量小,香蕉视频APP导航形变小,能获得窄的熔化区和热影响区及其熔深大的焊缝

(2)冷却速度快,焊缝组织微细,故香蕉视频APP导航接头性能良好

(3)香蕉视频APP导航能量可精准操纵,可靠性高,对于各种的要求有较高的适应性

(4)可开展微型香蕉视频APP导航或完成远距离传输,无需真空装置,有利于大批量自动化生产